煙氣脫硫泵專(zhuān)業(yè)定制廠(chǎng)家 脫酸泵

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起動(dòng)：

啟動(dòng)前應按下列步驟檢查整個(gè)機組。

1、脫硫泵應安放在牢固基礎上，以承受的全部重量消除振動(dòng)，擰緊全部地腳栓。

2、管路閥門(mén)應有自己的支撐架，且應支撐牢固。泵法蘭處有密封墊，擰緊連接螺栓時(shí)，應注意有的泵金屬內襯高出法蘭，此時(shí)螺栓應緊度合適，不能過(guò)緊，以免損壞密封墊。

3、用手按脫硫泵轉動(dòng)方向轉動(dòng)軸，軸轉動(dòng)時(shí)，不應有磨擦，否則調葉輪間隙。

4、檢查電機轉向，要保證脫硫泵按泵體上所標出的箭頭方向轉動(dòng)。

5、直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，泵軸和電機軸應精確對中，皮帶傳動(dòng)時(shí)泵軸和電機軸應平行，并調整槽輪位置，使其與槽帶垂直，以免引起劇烈的振動(dòng)和磨損。

6、在脫硫泵的吸入管處已裝配一段可拆的短管，其長(cháng)度可拆開(kāi)前泵殼和更換易損件，便于泵的檢修

7、軸封檢查：填料密封泵應檢查軸封水量，水壓是否合適，調節軸封水，從填料壓蓋處的泄漏量以一滴滴滲出為好，填料太緊，軸套易發(fā)熱，同時(shí)耗費功率，填料太松則液體泄漏量太大，軸封水壓一般高于泵出口壓力0.35，軸封水量一般建議按不同型號在0.15L/S-2.1L/S選擇。

運轉：

1、運轉中應定期檢查軸封水的壓力和流量及時(shí)調節填料蓋或更換填料，以保證脫硫泵有少量的清潔水通過(guò)軸。

2、定期檢查脫硫泵軸承組件運轉情況，潤滑脂的不足或過(guò)多，會(huì )導致軸承工作中溫升增大，磨損加快，故潤滑脂的填充量要適度。一般以填充量占軸承與軸承壓蓋空間的1/3--1/2為宜。潤滑脂2000小時(shí)更換一次。

3、脫硫泵性能隨著(zhù)葉輪與護板間隙的增大而變壞，效率降低，故應及時(shí)將葉輪向前調整，以保持一定間隙，使脫硫泵能保持在高效運行，當脫硫泵磨損到不能滿(mǎn)足系統需要時(shí)，應更換易損件，定時(shí)拆檢泵，估計易損件壽命，以免承磨件失效時(shí)對系統產(chǎn)生嚴重后果。

停泵：

停泵前就盡可能使泵抽送一會(huì )清水，以清洗流經(jīng)泵內的渣漿，然后依次關(guān)閉泵、閘門(mén)、填料軸封水和軸承體的冷卻水的。

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低位槽不裝底閥裝虹吸桶狀態(tài)

特點(diǎn)說(shuō)明：泵安裝在儲槽的上部，在進(jìn)口管道靠近泵進(jìn)口處安裝一幫助啟動(dòng)的虹吸桶，*次啟動(dòng)泵之前需將虹吸桶中灌滿(mǎn)液體，以后就不需要再灌。虹吸桶的制作可根據介質(zhì)性的的不同選用相適應的材料和制造工藝，虹吸桶的制作要求就是密封性好，不能漏水漏氣

低位槽裝底閥狀態(tài)

特點(diǎn)說(shuō)明：泵安裝在儲槽的上部，進(jìn)口管道底部需要安裝底閥，每次啟動(dòng)泵之前，都須將泵腔內灌滿(mǎn)液體，切不可開(kāi)空車(chē)。不推薦使用！