高效防腐蝕煙氣脫硫泵 脫硫脫硝輔助設備

高效防腐蝕煙氣脫硫泵

1、注意在使用時(shí)調整各個(gè)零部件的密封性；

不言而喻含硫氣體的侵入可能會(huì )對設備造成無(wú)法估量的損傷，而穩定的煙氣脫硫泵使用和操作必須要采用更好的工藝來(lái)維護其中的零部件，例如軸封和葉輪等著(zhù)重要的基礎部件必須要采用相應的調整方式，保證葉輪與前板之間的縫隙得到更好的控制各個(gè)零部件之間擁有更強的緊密性，才能夠以這種氣密性來(lái)維護煙氣脫硫泵的實(shí)際運轉品質(zhì)；

2、注意檢查各項儀表和管道的正常操作情況；

在使用時(shí)想要保證該種裝置更好的配合效果避免氣體的侵入，重要的便是在操作高效的煙氣脫硫泵之前進(jìn)行精密的檢查，包括這種系統內部所有開(kāi)關(guān)的位置和其中的儀表完好情況進(jìn)行分析，以更好的自身品質(zhì)來(lái)迎合相應的廢氣處理效果，只有如此才能夠讓這種煙氣脫硫泵擁有更好的清潔效果和更加可靠的使用品質(zhì)。

高效防腐蝕煙氣脫硫泵

泵機和密封的拆裝程序及運行維護 

1、拆裝順序：

a、松開(kāi)泵蓋和泵殼之間的連接螺栓。卸下泵蓋。

b、松開(kāi)軸承座和泵殼之間的螺絲和軸承座的底腳螺絲，御下泵殼。

c、卸下葉輪，按葉輪工作時(shí)旋轉方向的反方向，松開(kāi)葉輪和主軸之間的螺絲，拆卸可用工具卡在葉輪葉片上旋轉。（如果是帶拼帽的葉輪，拆卸方法是：按反轉方向擰下拼帽，鎖緊螺母，退出葉輪。此結構圖可向廠(chǎng)方索取)。

d、再依次卸下泵后蓋密封組合(旋動(dòng)軸套定位螺絲，頂出軸套)，再依次分解密封組件。

2、安裝順序與拆卸順序相反，需要注意的是：

a、將葉輪拼帽拼緊后，檢查一下葉輪與泵體之間的間隙，此間隙要求在2mm

b、安裝好泵蓋后，檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看)，此間隙應保證在2mm左右，高溫介質(zhì)用泵，此間隙要求在2.5mm左右

c、葉輪與泵體之間的間隙達不到要求的，可通過(guò)增減葉輪與軸套之間的熱墊片和調整軸套調節螺母來(lái)進(jìn)行調整

d、泵蓋與葉輪之間的間隙達不到要求的，可通過(guò)增減泵體與泵蓋之間的墊片來(lái)進(jìn)行調整

e、手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，直到運轉靈活，再按照啟動(dòng)步驟開(kāi)車(chē)

3、運行時(shí)的維護：

a、經(jīng)常查看外冷卻系統工作是否正常，通聯(lián)冷卻水的泵應查冷卻水供水是否正常，加注冷卻油的泵查看油位是否保持，不足時(shí)及時(shí)加注

b、泵在關(guān)閉出口閥門(mén)時(shí)的運行稱(chēng)為閉壓運行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時(shí)間應盡可能縮短，常溫介質(zhì)以不超過(guò)10分鐘為限，高溫介質(zhì)不要超過(guò)5分鐘

c、保持電機上沒(méi)有水跡，防止電機受潮

起動(dòng)：

啟動(dòng)前應按下列步驟檢查整個(gè)機組。

1、脫硫泵應安放在牢固基礎上，以承受的全部重量消除振動(dòng)，擰緊全部地腳栓。

2、管路閥門(mén)應有自己的支撐架，且應支撐牢固。泵法蘭處有密封墊，擰緊連接螺栓時(shí)，應注意有的泵金屬內襯高出法蘭，此時(shí)螺栓應緊度合適，不能過(guò)緊，以免損壞密封墊。

3、用手按脫硫泵轉動(dòng)方向轉動(dòng)軸，軸轉動(dòng)時(shí)，不應有磨擦，否則調葉輪間隙。

4、檢查電機轉向，要保證脫硫泵按泵體上所標出的箭頭方向轉動(dòng)。

5、直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，泵軸和電機軸應精確對中，皮帶傳動(dòng)時(shí)泵軸和電機軸應平行，并調整槽輪位置，使其與槽帶垂直，以免引起劇烈的振動(dòng)和磨損。

6、在脫硫泵的吸入管處已裝配一段可拆的短管，其長(cháng)度可拆開(kāi)前泵殼和更換易損件，便于泵的檢修

7、軸封檢查：填料密封泵應檢查軸封水量，水壓是否合適，調節軸封水，從填料壓蓋處的泄漏量以一滴滴滲出為好，填料太緊，軸套易發(fā)熱，同時(shí)耗費功率，填料太松則液體泄漏量太大，軸封水壓一般高于泵出口壓力0.35，軸封水量一般建議按不同型號在0.15L/S-2.1L/S選擇。